Jakie są różnice między cięciem plazmowym a wodnym?

Wybór odpowiedniej technologii cięcia zależy od specyfiki projektu oraz materiału, który ma być poddany obróbce. Wśród najpopularniejszych metod wyróżnia się cięcie plazmowe i cięcie wodą. Obie techniki mają swoje unikalne cechy, które warto zrozumieć przed podjęciem decyzji.

Cięcie plazmowe – precyzyjna obróbka metali

Cięcie plazmowe to technologia, w której wykorzystuje się zjonizowany gaz, czyli plazmę, do przetapiania i usuwania materiału z obrabianego obiektu. Metoda ta szczególnie dobrze sprawdza się przy obróbce metali przewodzących prąd, takich jak stal nierdzewna, aluminium czy mosiądz.

Korzyści z cięcia plazmowego to przede wszystkim:

• Wysoka prędkość – cięcie plazmowe jest bardzo szybkie, co czyni je wydajnym rozwiązaniem w przypadku masowej produkcji.
• Precyzja – nowoczesne urządzenia do cięcia plazmowego, takie jak te oferowane przez firmę Elmet we Wrocławiu, pozwalają na dokładne odwzorowanie złożonych kształtów i uzyskanie gładkich krawędzi.
• Minimalne straty materiału – wąska szczelina cięcia redukuje marnotrawstwo materiału, co jest ekonomiczne i ekologiczne.

Cięcie plazmowe ma jednak pewne ograniczenia, np. generuje wysokie temperatury, co może wpływać na właściwości niektórych materiałów i powodować ich deformację. Technologia ta najlepiej sprawdza się przy obróbce metali, ale nie nadaje się do materiałów niemetalicznych, takich jak kamień czy szkło.

Cięcie wodą – uniwersalność i brak termicznego obciążenia

Z kolei cięcie wodą (waterjet) jest technologią, w której strumień wody pod bardzo wysokim ciśnieniem, często w połączeniu z dodatkiem środka ściernego, przecina materiał. Metoda ta wyróżnia się przede wszystkim brakiem wpływu cieplnego, co sprawia, że jest idealna do materiałów wrażliwych na wysokie temperatury.

Do zalet cięcia wodą można zaliczyć:

• Wszechstronność – technika ta pozwala na cięcie praktycznie każdego materiału, od metalu, przez szkło, aż po ceramikę i kamień. Dlatego cięcie wodą we Wrocławiu, oferowane przez firmę Elmet, cieszy się dużym zainteresowaniem.
• Brak deformacji – ponieważ proces nie generuje ciepła, ryzyko deformacji czy mikropęknięć jest znikome.
• Precyzyjne cięcie skomplikowanych kształtów – strumień wody pod wysokim ciśnieniem pozwala na tworzenie detali o skomplikowanej geometrii bez strat jakości.

Jednak cięcie wodą jest wolniejsze niż plazmowe, zwłaszcza w przypadku bardzo twardych materiałów. Może również generować wyższe koszty, ze względu na bardziej skomplikowaną infrastrukturę i użycie ścierniwa.

Kiedy wybrać cięcie plazmowe, a kiedy wodne?

Wybór technologii cięcia zależy przede wszystkim od rodzaju materiału i specyfiki zlecenia. Jeśli projekt dotyczy cięcia metali, takich jak stal czy aluminium, i wymagana jest szybkość oraz precyzja, cięcie plazmowe będzie idealnym wyborem. Z kolei, gdy materiałem do cięcia jest kamień, szkło lub inne tworzywa wrażliwe na temperaturę, warto postawić na cięcie wodą.